Содержание:
Профессиональные термокамеры «Ижица» — это оборудование, в котором продукт может пройти все этапы термообработки: сушка, варка, копчение, жарка, запекание. От ее комплектации установки зависят удобство работы оператора, стабильность технологического процесса, санитарное состояние оборудования и цеха, рентабельность предприятия.
В базовую комплектацию термокамер входит все необходимое для начала работы. При этом в зависимости от типа камеры и задач производства состав комплектации отличается, а приобретение дополнительных элементов позволит заметно упростить работу и сократить производственные потери.
В этой статье разберем базовые комплектации термокамер и какие дополнительные решения специалисты компании «Ижица» рекомендуют для производства.
Комплектация полуавтоматической термокамеры и дополнения к ней
На примере полуавтоматической камеры Ижица-Z115.2 базовая комплектация включает:
- корпус термокамеры;
- дымогенератор;
- блок управления с сенсорной панелью;
- комплекты вешалов и крючков;
- еврораму.
Этого набора достаточно, чтобы начать работу с оборудованием. Однако если оборудование используется регулярно и на нем выпускается значительный объем продукции, имеет смысл заранее продумать оснащение, которое позволит оператору работать быстрее, удобнее и с меньшим количеством лишних операций.
Смотровое окно
Для полуавтоматических камер специалисты компании «Ижица» рекомендуют устанавливать смотровое окно или стеклянную дверь. Особенно это актуально для моделей с ручным управлением дымогенератором, например 115, Varmen Mini и Z250.
При ручном управлении оператору важно видеть, что происходит внутри камеры. Через стекло можно контролировать интенсивность дымообразования и своевременно заметить, что закончилась щепа или возникла другая проблема.
Без смотрового окна для проверки придется открывать дверь. Это означает потери температуры и времени, а также лишнюю операцию для сотрудника.
Стеклянная дверь позволяет контролировать процесс даже тогда, когда оператор просто проходит мимо камеры: видно, есть ли дым, достаточно ли его и завершилась ли эвакуация после копчения. Для производства это не просто вопрос удобства. Чем меньше открытий камеры и ручных проверок требуется оператору, тем проще соблюдать стабильность технологического процесса.
Поддоны
Еще один элемент, который технологи рекомендуют предусматривать для каждой рамы, — специальные поддоны. Они устанавливаются под рамой или телегой только при ее перемещении: перед закатыванием в камеру и после выкатывания. Внутри камеры поддоны снимаются.
Задача поддонов — не допустить попадания жира и других стекающих с мясной, рыбной или другой продукции загрязнений на пол цеха. Если поддонов нет, пол придется дополнительно мыть после каждой загрузки и выгрузки, а это увеличивает объем ручной работы.
Для предприятия с постоянной работой оборудования такая мелочь быстро превращается в регулярные затраты времени сотрудников. Поэтому специалисты «Ижица» рекомендуют оснащать каждую раму комплектом поддонов.
Сетки
Еще один рекомендуемый элемент — комплект сеток хотя бы на одну раму.
Не вся продукция удобна для подвешивания. Например, при длительной термообработке изделия для барбекю становятся мягкими и могут деформироваться под собственным весом. В этом случае удобнее разместить их на сетке.
На сетках можно готовить, например, буженину, ребра барбекю и мясные чипсы. Кроме того, такой способ загрузки сокращает подготовительные операции: не требуется дополнительно обвязывать продукцию и подготавливать ее к подвешиванию.
Поэтому даже один комплект сеток на камеру расширяет перечень продукции, которую можно выпускать, и одновременно экономит время сотрудников.
Вытяжной зонт
При работе термокамеры в цех попадают дым, пар и теплый воздух. Поэтому над оборудованием рекомендуется устанавливать вытяжной зонт.
Задача зонта — отводить выбросы при открытии камеры не в производственное помещение, а в вентиляционную систему и далее наружу. Это особенно важно для рабочего микроклимата и организации нормальной работы цеха.
При проектировании вентиляции необходимо учитывать и приток воздуха. Если просто удалять воздух из коптильного помещения без организованной приточки, вытяжка будет забирать воздух из соседних помещений. Для некоторых процессов, в частности холодного копчения рыбы, это может быть критично, поскольку помещение должно оставаться достаточно сухим.
Для полуавтоматической камеры вытяжной зонт — это дополнительное оснащение, тогда как в автоматических камерах «Ижица» вытяжной зонт входит в базовую комплектацию.
Комплектация автоматической термокамеры
В автоматической камере часть решений, которые для полуавтомата являются дополнительными, уже входит в стандартное оснащение.
Например, автоматическая камера комплектуется вытяжным зонтом, рамой, а также комплектом крючков и вешал. При этом для больших термокамер с загрузкой от 250 кг, рассчитанных под одну еврораму, рамы и сетки в базовую комплектацию не входят.
Причина в том, что конфигурация рам подбирается под конкретное производство. Одному предприятию требуется рама на четыре ряда, другому — на шесть или восемь. Поэтому для крупных камер количество и конфигурацию рам определяют индивидуально.
Автомойка
Важное отличие автоматических камер «Ижица» — система автомойки входит в их базовую комплектацию.
Регулярная мойка необходима не только с точки зрения санитарии. В процессе работы загрязняются воздуховоды, заслонки и другие элементы системы. Если оборудование не очищать должным образом, отложения постепенно уменьшают проходное сечение труб и нарушают воздухообмен. В сервисной практике инженеров компании «Ижица» встречались случаи, когда из-за накопившихся загрязнений камера практически переставала нормально работать.
Ручная мойка автоматической камеры при этом требует серьезного вмешательства: приходится разбирать оборудование, снимать трубы, очищать заслонки, а затем правильно собирать систему обратно. Поэтому автоматическая мойка — это не просто дополнительное удобство, а решение, которое помогает поддерживать оборудование в рабочем состоянии и снижает объем ручного обслуживания.
Расчет рам для стабильной работы производства
Количество рам — еще один вопрос, который важно решить при комплектации термокамеры.
Камеры с одной рамы достаточно для запуска работы, но для непрерывного производства этого мало. Специалисты компании «Ижица» рекомендуют приобретать минимум 4-5 рам на одну термокамеру.
Это связано с тем, что одновременно они могут находиться на разных этапах:
- одна рама находится в термокамере и проходит обработку;
- на второй в мясном цехе навешивают новую партию;
- третья находится на осадке;
- четвертая — на охлаждении;
- пятая остается в резерве.
Такой запас позволяет организовать непрерывную работу без ожидания освобождения одной и той же рамы.
На крупных предприятиях количество рам на одну термокамеру может достигать 10–12 штук. Часть из них находится на мойке, хранении, охлаждении или используется для продукции, ожидающей фасовки.
Поэтому при выборе оборудования важно учитывать не только вместимость самой камеры, но и весь производственный цикл. Производительность определяется не одной термокамерой, а тем, насколько быстро и без простоев продукция проходит все связанные с ней этапы.
Заключение
Базовая комплектация термокамер «Ижица» позволяет запустить работу, но при выборе оборудования для постоянного производства стоит смотреть шире.
Стеклянная дверь помогает контролировать процесс без лишних открытий камеры, поддоны сокращают объем уборки, сетки расширяют возможности загрузки, вытяжной зонт организует удаление дыма и пара, а автоматическая мойка поддерживает санитарное состояние и работоспособность оборудования.
При этом набор дополнительных элементов должен определяться не только моделью термокамеры, но и технологией, ассортиментом и объемом выпуска. Для небольшого производства и предприятия, которое ежедневно перерабатывает большие объемы сырья, оптимальная комплектация будет разной.
Именно поэтому при подборе оборудования важно оценивать не только то, что входит в базовую комплектацию, но и то, как термокамера будет работать внутри производственного процесса. Такой подход позволяет заранее предусмотреть необходимые рамы, способы загрузки, обслуживание, вентиляцию и другие элементы, от которых в дальнейшем зависит стабильность производства.
